OGP

OGP, fait PARTIE DU GROUPE quality vision INTERNATIONAL, il EST LE LEADER MONDIAL des fabricants DE MACHINES DE MESURE OPTIQUE TRIDIMENSIONNELLE ET MULTISENSOR POUR LE CONTRÔLE DE LA QUALITÉ. DEPUIS 1945 LES SOCIÉTÉS DU GROUPE QVI® ONT FAIT UN exceptionnel effort POUR AMELIORER LA TECHNOLOGIE de MESURE DIMENSIONNELLE DEVENant LE LEADER MONDIAL grace a son savoir faire et aux CONNAISSANCES développés en plus de 70 ANS DE CROISSANCE HUMAINE ET de PRODUIT.

L'objectif est de rendre les systèmes de mesure OGP de plus en plus précis, fiable, abordable et productif pour les personnes qui les utilisent. Grace à cela, aujourd'hui, nous trouvons les produits OGP présents dans plus de 100 pays à travers le monde, où les partenaires QVI et OGP fournissent un support technique local de qualité. Certifié ISO 9001 et enregistré depuis 2008 reflète l'engagement à l'amélioration continue dans toutes les phases d'exécution du produit. Avec plus de 800 employés dans le monde, et des centaines de représentants et distributeurs indépendants, afin d'assurer la précision et le professionnalisme dans l'ensemble de l'industrie.

Précision pour People® est plus qu'un slogan! Il est un engagement quotidien pour aider tous les clients dans le monde entier avec des systèmes de mesure de haut niveau. Les systèmes de métrologie multicapteur d’OGP, premier dans le monde depuis 1987, améliorant la vitesse et la précision de la mesure, en utilisant le meilleur capteur pour chaque élément à mesurer, et executant toutes les mesures en un posage unique. Depuis lors, OGP a toujours été à l’avant-garde de l'industrie métrologique avec une succession de systèmes et de capteurs innovants pour faire face à des défis encore plus difficiles dans le domaine de la mesure, concevant les nouvelles machines comme des systèmes multicapteurs, ce qui élimine les compromis inévitables qui peuvent se produire lorsque de nouveaux capteurs y sont ajoutés aux CMM traditionnelles. La gamme de capteurs, de mécanismes de distribution et les systèmes de contrôle sont parfaitement intégrés avec le logiciel de métrologie afin de garantir une expérience positive à l’utilisateur et une extrème facilité d'utilisation. OGP est connu dans le monde de l’industrie avec la famille de produits SmartScope®. Les systèmes SmartScope sont synonymes de haute performance et fiabilité à long terme pour la métrologie dimensionnelle. «Technologie by QVI » signifie innovations, dont la plupart sont brevetés sont exclusifs aux produits QVI.

Parmi les inventions importantes sont le système de lentilles de zoom d'étalonnage AccuCentric®, les sources d'éclairage avec un angle incidence programmable, TeleStar® TTL laser interféromètre, et bien d'autres. Nous avons connu l'intégration du laser, lumière blanche, des capteurs sonores et tactiles, le tout lié à la technologie optique et vidéo afin de permettre la mesure compléte d’une pièces avec un seul système! Aujourd'hui OGP produit plus de 50 modèles de systèmes pour mesurer des dimensions alant de 0,005mm à plus de deux mètres.

Avec systèmes multi-capteurs nés de l'intégration d’une mécanique de précision avec une optique de haute précision et des logiciels avancés, vous serez en mesure de saisir l’exeptionel potentiel d’une OGP. Ses systèmes sont capables de mesurer tout type de composant et d'innombrables applications ont été faites dans chaque secteur de production. Les systèmes multicapteurs, né en 1987, combinent la technologie optique, sonde tactile et laser, ce qui permet des mesures de géométrie rapide et parfaite, l'intégration des technologies en mesurant optiquement le bord d'un objet puis par contact ou à l'aide du laser là où l’on recherchent des mesures superficielles, de géométries cachées ou à peine visibles.

L’optique OGP est le secret du succès de leurs systèmes, grâce à la génération de contrastes pour effectuer des contrôles de toutes sortes sur différents matériaux. La partie optique d’une OGP comprend une caméra numérique à haute définition, un système d'éclairage programmable SmartRing et un zoom flexible. Les changements continus dans le grossissement sont calibrés avec un système breveté Accucentric et avec des lentilles dédiées on atteint des grossissements de plus de 600X.

Dans la plupart des outils, il est possible d'adopter un système laser coaxial pour scanner des surfaces et pour la mesure rapide et précise des points individuels dans l'axe Z.

Avec le laser RainbowProbe sont obtenues des mesures précises même adaptées pour le contrôle de rugosité.

Avec les sondes par contact sont obtenues des mesures précises de surfaces et la géométries solides, des contre-dépouilles et ce qui est pas visible par la caméra.

En option, des changeur d’outils sont disponible ainsi que des sondes a contact continu tel SP25 de Renishaw.

Avec l’option FeatherProbe OGP, qui applique une pression de quelques milligrammes, la pièce ne se déforme pas et nécessite pas une tenue rigide de cette dernière. Cela permet la mesure de dimensions extrêmement petites grâce à des sondes avec une taille minimale allant jusqu'à 125 microns.

SYSTEMES DE MESURE

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Evolve SmartProfile

Logiciel complet d'évaluation GD&T pour le contrôle de la qualité de la fabrication

EVOLVE SmartProfile® est le premier logiciel d'analyse dimensionnelle au monde. SmartProfile fournit des conseils pour ajouter ou modifier les tolérances de conception des pièces. Il combine les données de mesure avec le modèle CAD de la pièce et effectue automatiquement des évaluations GD&T (ASME) et GPS (ISO). Son riche ensemble d'outils permet aux ingénieurs d'analyser et de résoudre des problèmes de fabrication complexes.

  • Éliminer la variabilité des résultats due à l'utilisation de techniques d'évaluation et/ou de logiciels de métrologie différents.
  • Éliminer les erreurs humaines causées par une interprétation et une mise en œuvre incorrectes des normes ASME Y14.5 et ISO 1101.
  • Évaluer rapidement les tolérances des pièces et les processus pour améliorer la production.
  • Optimisez les ressources de l'entreprise en séparant les mesures des pièces du processus d'évaluation des tolérances.

Évaluation GD&T facile à utiliser

SmartProfile facilite la mise en place d'un nouveau projet d'analyse des tolérances des produits:

1. Importer un modèle CAD

EVOLVE SmartProfile peut importer des formats de fichiers CAD standard, notamment STEP, IGES, DXF et QIF.

Les modèles CAD contenant des informations PMI peuvent être importés à partir de fichiers QIF (Quality Information Framework*).

* Une norme-cadre XML unifiée pour les systèmes de mesure de la qualité assistée par ordinateur permet d'importer à la fois le modèle CAD et le PMI.

2. Définir les tolérances

EVOLVE SmartProfile vous permet de définir des tolérances GD&T (GPS) selon la norme choisie (ASME Y14.5M - 1994, ASME Y14.5 - 2009, ou ISO 1101). Le système explicatif intégré affiche toujours les informations pertinentes dans le contexte actuel.

EVOLVE SmartProfile prend en charge les appels GD&T améliorés, y compris les tolérances à plusieurs niveaux, les références composées et le décalage, les exigences simultanées et séparées, et bien plus encore.

3. Évaluer la GD&T

Importer des nuages de points mesurés à partir de n'importe quel appareil de mesure : MMT, scanner laser, tomodensitométrie et autres. Traitez les nuages de points volumineux à l'aide de l'outil optionnel de préparation des données pour accélérer l'analyse sans en perdre l'intégrité.

Évaluez l'ensemble du projet GD&T en un seul clic. L'utilisation d'EVOLVE SmartProfile élimine la variabilité des résultats due aux différentes techniques d'évaluation, aux algorithmes logiciels et à l'interprétation humaine.

4. Sauvegarder les résultats

Des rapports graphiques et textuels personnalisés sont facilement créés et peuvent être exportés sous Excel, PDF, texte et autres formats de fichiers.

Le projet peut être sauvegardé pour référence ultérieure et importé dans d'autres produits EVOLVE.

Normes GD&T

Le moteur GD&T de SmartProfile est conforme aux principales normes GD&T (ASME Y14.5M-1994, ASME Y14.5-2009, ISO 1101) ainsi qu'à l'évaluation des moindres carrés. Il prend en charge les tolérances à plusieurs niveaux, les référentiels complexes et composés et les symboles standard dans les cadres de contrôle des caractéristiques.

Outil de préparation des données

L'option Grand nombre de points (LNP) permet d'importer et de manipuler efficacement et sans perte des nuages de points comportant un grand nombre de points.

Coloration des écarts

Le codage couleur des écarts entre les points de traitement facilite le suivi. Les couleurs des écarts sont disponibles pour la source par rapport au résultat, et pour la CAO par rapport au résultat.

Échantillonneur de type CMM

Un outil d'échantillonnage de type CMM pour l'extraction de points de surface représentatifs fiables à partir de nuages de points denses et bruyants.

Réduction du bruit

Les paramètres de réduction du bruit comprennent des options basées sur la surface et sur la courbe, en fonction de la structure des points.

Filtrer par écart

L'outil Filtre par écart permet d'éliminer les valeurs aberrantes, les îlots et les points inutiles en fonction de leur écart par rapport au modèle CAD.

Caractéristiques du SmartProfile EVOLVE

Constructions

Construire de nouvelles caractéristiques à partir de géométries CAD existantes pour les utiliser comme points de référence ou pour d'autres calculs GD&T/GPS.

Tolérances traditionnelles

Définir les distances plus-moins et les tolérances d'angle entre deux caractéristiques arbitraires.

Alignement optimal

Le mode de déviation Best-Fit Alignment permet de visualiser les déviations de l'échantillon sur une carte en couleur, de localiser les étiquettes de déviation et de documenter ces déviations dans le cadre du rapport complet.

Alignement rapide

Les algorithmes améliorés d'alignement rapide et de finalisation de l'affectation détectent automatiquement les valeurs aberrantes dans les données, ce qui permet d'obtenir un ajustement beaucoup plus solide et adéquat.

Mise à jour des fichiers CAD révisés

Remplacer facilement un ancien modèle CAD par un nouveau. Si le modèle CAD est modifié, il peut être facilement mis à jour dans le projet sans qu'il soit nécessaire de créer un nouveau projet pour le nouveau modèle CAD.

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