La mesure, avec une grande précision, d’arbres et pièces tournées / réctifiés a une longue tradition chez Hommel-Etamic. Le fondateur de l'entreprise, Hermann Hommel, avec ses produits a révolutionné la technique de mesure, dictant de nouvelles normes.
Cette aventure a commencé il y a 125 ans, permet à la gamme OPTICLINE d’être la référence en matière de précision et de qualité dans ce domaine.
La compétence en matière de technologie de mesure sans contact des arbres dans la production est associée à un niveau d'excellence dans la performance, pour 'offrir aux clients un investissement qui se rentabilise rapidement, que ce soit des stations de surveillance SPC exploités par un opérateur, soit des systèmes entièrement automatisés pour une fonction de contrôle totale en ligne.
La technique de mesure dans des environnements de production exige des niveaux élevés de technologie et de qualité. Les systèmes OPTICLINE sont les seuls qui répondent à ces exigences. Matériels et logiciels sont optimisés pour être utilisés dans l'environnement de production et offrent des performances très fiables en particulier à long terme.
La structure solide et durable du système est conçue et optimisée pour les conditions d'utilisation en atelier. L'utilisation par l'opérateur est pris en charge par les interfaces homme-machine intelligente et intuitive. L'utilisation des systèmes de mesure est très simple. La création du programme de contrôle est effectuée en quelques minutes, avec des solutions guidées.
La création de programmes de mesure, la représentation et le traitement des résultats de mesure se réalisent dans à l’aide d’une interface intuitive et graphique des plus moderne.
En fonction du type de mesure, il est possible de combiner à volonté les fonctions standard et pour une exécution automatique optimisée. Si vous n'avez pas encore créé de programmes de mesure, la pièce est chargée, soumise à un scan complet ou défini par l'utilisateur, puis le contour de la pièce est stocké. Ce processus ne prend que quelques secondes. Immédiatement, vous pouvez sélectionner la caractéristique désirée par un simple clic de la souris pour définir les paramètres de contrôle tels que les valeurs et les tolérances cibles. En moyenne, en seulement 5 minutes, vous pouvez créer un nouveau programme avec environ 20 caractéristiques.
Les résultats de mesure sont disponibles quelques secondes après le début de la mesure automatique. A ce point, les valeurs de mesure peuvent être représentées sur l'écran avec différentes vues, imprimés ou exportés à travers les interfaces intégrées. Un outil d'archivage de données intégré permet de gérer et mémoriser facilement les résultats de mesure.
Le logiciel TURBO OPTIC possède tous les outils pour l'analyse des résultats et des données.
L'état de calibrage des systèmes de mesure est surveillée automatiquement au moyen d'anneaux d'épaisseur, diamètre calibré et des capteurs de température, qui forment également la base d'une éventuelle compensation thermique intelligente, intégrée et active. Ces anneaux remplacent un calibre complémentaire dans l'utilisation quotidiene. La compensation de température est effectuée de façon entièrement automatique, au démarrage de chaque mesure. En option, il est possible de prendre également en compte la température de la pièce. Le système de mesure vérifie automatiquement qu'il n'y a pas présence d'environnement négatif. Nous avons ainsi la plus grande sécurité et garantie de fiabilité pour l’exécution du contrôle en production.
Les systèmes OPTICLINE sont une solution flexible et moderne qui répondent pleinement à la demande croissante pour les applications de production. Les mesures sont réalisées de façon uniforme et non subjective,
La gamme OPTICLINE propose un large catalogue de produits, conçus pour répondre aux exigences de contrôle des petites, mais aussi sur de grandes pièces.
Le catalogue général, sera en mesure d'illustrer au mieux la gamme complète de produits et accessoires disponibles.